د پاڼې بینر

خبرونه

د پالی یوریتان ۷۰ اساسي مفاهیمو پوه شئ ترڅو تاسو یو ماهر شئ

پولیوریتان

۱، د هایدروکسیل ارزښت: ۱ ګرام پولیمر پولیول کې د هایدروکسیل (-OH) مقدار شامل دی چې د KOH د ملی ګرام شمیر سره مساوي دی، د mgKOH/g واحد.

 

۲، مساوي: د یوې فعالې ډلې اوسط مالیکولي وزن.

 

۳، د ایزوسیانیټ محتوا: په مالیکول کې د ایزوسیانیټ محتوا

 

۴، د ایزوسیانیټ شاخص: د پولیوریتان فورمول کې د ایزوسیانیټ د زیاتوالي کچه په ګوته کوي، چې معمولا د R توري لخوا ښودل کیږي.

 

۵. د زنځیر غځوونکی: دا د ټیټ مالیکولي وزن الکولو او امینونو ته اشاره کوي چې کولی شي د مالیکولي زنځیرونو د ځایي شبکې کراس لینکونه پراخ کړي، پراخ کړي یا جوړ کړي.

 

۶. سخته برخه: د زنځیر هغه برخه چې د پولیوریتان مالیکولونو په اصلي زنځیر کې د ایزوسیانیټ، چین ایکسټینډر او کراس لینکر د تعامل په پایله کې رامینځته کیږي، او دا ګروپونه لوی همغږي انرژي، لوی فضا حجم او ډیر سختوالی لري.

 

۷، نرمه برخه: د کاربن کاربن اصلي زنځیر پولیمر پولیول، انعطاف ښه دی، د انعطاف وړ زنځیر برخې لپاره د پولیوریتان اصلي زنځیر کې.

 

۸، یو ګام طریقه: د اولیګومر پولیول، ډایسوسیانیټ، چین ایکسټینډر او کتلست ته اشاره کوي چې په ورته وخت کې په مولډ کې د مستقیم انجیکشن وروسته مخلوط کیږي، د یوې ټاکلې تودوخې د درملنې مولډنګ میتود کې.

 

۹، د پری پولیمر طریقه: لومړی د اولیګومر پولیول او ډایسوسیانیټ پری پولیمرائزیشن تعامل، ترڅو د پای NCO پر بنسټ د پولیوریتان پری پولیمر تولید شي، اچول او بیا د زنځیر توسیع کونکي سره د پری پولیمر تعامل، د پولیوریتان ایلسټومر میتود چمتو کول، چې د پری پولیمر میتود په نوم یادیږي.

 

۱۰، د نیمه پری پولیمر طریقه: د نیمه پری پولیمر طریقې او د پری پولیمر طریقې ترمنځ توپیر دا دی چې د پالیسټر پولیول یا پولیتر پولیول یوه برخه د زنځیر توسیع کونکي، کتلست او نورو سره د مخلوط په بڼه پری پولیمر ته اضافه کیږي.

 

۱۱، د غبرګون انجیکشن مولډینګ: د غبرګون انجیکشن مولډینګ RIM (د غبرګون انجیکشن مولډینګ) په نوم هم پیژندل کیږي، دا د اولیګومرونو لخوا اندازه کیږي چې د مایع په بڼه کې ټیټ مالیکولر وزن لري، په سمدستي توګه مخلوط کیږي او په ورته وخت کې په مولډ کې داخل کیږي، او د مولډ غار کې د چټک غبرګون سره، د موادو مالیکولر وزن په چټکۍ سره زیاتیږي. په خورا لوړ سرعت کې د نوي ځانګړتیا ګروپ جوړښتونو سره په بشپړ ډول نوي پولیمرونو تولید لپاره یوه پروسه.

 

۱۲، د فوم کولو شاخص: یعنې د پولیتر په ۱۰۰ برخو کې د کارول شویو اوبو د برخو شمیر د فوم کولو شاخص (IF) په توګه تعریف شوی.

 

۱۳، د فوم کولو غبرګون: عموما د اوبو او ایزوسیانیټ تعامل ته اشاره کوي ترڅو بدیل یوریا تولید کړي او CO2 خوشې کړي.

 

۱۴، د جیل تعامل: عموما د کاربامیټ تعامل جوړښت ته اشاره کوي.

 

۱۵، د جیل وخت: د ځینو شرایطو لاندې، د جیل جوړولو لپاره مایع مواد وخت ته اړتیا لري.

 

۱۶، د شیدو وخت: د زون I په پای کې، د شیدو پدیده د مایع پړاو پولیوریتان مخلوط کې څرګندیږي. دا وخت د پولیوریتان فوم په تولید کې د کریم وخت بلل کیږي.

 

۱۷، د زنځیر د توسعې ضخامت: د زنځیر د توسعې اجزاو کې د امینو او هایدروکسیل ګروپونو (یونټ: mo1) مقدار (د مخلوط زنځیر د توسعې په شمول) تناسب ته اشاره کوي چې په پریپولیمر کې د NCO مقدار سره، دا د فعال هایدروجن ګروپ د مول شمیره (مساوي شمیره) تناسب دی چې NCO ته.

 

۱۸، ټیټ غیر مشبوع پولیتھر: په عمده توګه د PTMG پراختیا لپاره، د PPG قیمت، غیر مشبوعیت 0.05mol/kg ته راټیټ شوی، د PTMG فعالیت ته نږدې، د DMC کتلست په کارولو سره، د بایر اکلیم لړۍ محصولاتو اصلي ډول.

 

۱۹، د امونیا ایسټر درجې محلول: د پولیوریتان محلول تولید د تحلیل ځواک، بې ثباتۍ کچه په پام کې نیولو سره، مګر د پولیوریتان تولید چې په محلول کې کارول کیږي، باید په پولیوریتان کې د درنو NC0 په پام کې نیولو تمرکز وکړي. محلولونه لکه الکولونه او ایتر الکولونه چې د NCO ګروپونو سره تعامل کوي نشي غوره کیدی. محلول نشي کولی ناپاکۍ لکه اوبه او الکول ولري، او نشي کولی الکلي مواد ولري، کوم چې به پولیوریتان خراب کړي.

 

د ایسټر محلول اجازه نلري چې اوبه ولري، او باید وړیا اسیدونه او الکولونه ونه لري، کوم چې د NCO ګروپونو سره به غبرګون وښيي. په پولیوریتان کې کارول شوی ایسټر محلول باید د لوړ پاکوالي سره "امونیا ایسټر درجې محلول" وي. دا دی، محلول د اضافي ایزوسیانیټ سره تعامل کوي، او بیا د غیر تعامل شوي ایزوسیانیټ مقدار د ډیبوټیلامین سره ټاکل کیږي ترڅو ازموینه وکړي چې ایا دا د کارولو لپاره مناسب دی. اصل دا دی چې د ایزوسیانیټ مصرف د تطبیق وړ ندي، ځکه چې دا ښیې چې د ایسټر، الکول، اسید درې کې اوبه به د ایزوسیانیټ ټول ارزښت مصرف کړي، که چیرې د leqNCO ګروپ مصرفولو لپاره اړین محلول ګرام شمیر څرګند شي، ارزښت ښه ثبات دی.

 

د ۲۵۰۰ څخه کم ایزوسیانیټ معادل د پولیوریتان محلول په توګه نه کارول کیږي.

 

د محلول قطبیت د رال د جوړښت په غبرګون باندې خورا لوی نفوذ لري. څومره چې قطبیت زیات وي، هغومره تعامل ورو وي، لکه د ټولوین او میتیل ایتیل کیټون توپیر 24 ځله، د دې محلول مالیکول قطبیت لوی دی، کولی شي د الکول هایدروکسیل ګروپ سره د هایدروجن بانډ جوړ کړي او تعامل ورو کړي.

 

د پولی کلورین شوي ایسټر محلول د اروماتیک محلول غوره کولو لپاره غوره دی، د دوی د تعامل سرعت د ایسټر، کیټون، لکه زایلین په پرتله ګړندی دی. د ایسټر او کیټون محلولونو کارول کولی شي د ساختماني کار په جریان کې د دوه ګوني شاخ لرونکي پولیوریتان د خدمت ژوند وغځوي. د کوټینګونو په تولید کې، د "امونیا درجې محلول" انتخاب چې مخکې یادونه وشوه د ذخیره شوي ثبات کونکو لپاره ګټور دی.

 

د ایسټر محلولونه قوي محلولیت، د بې ثباتۍ منځنۍ کچه، ټیټ زهریت لري او ډیر کارول کیږي، سایکلوهیکسانون هم ډیر کارول کیږي، د هایدروکاربن محلولونه د جامد تحلیل ټیټ وړتیا لري، یوازې لږ کارول کیږي، او د نورو محلولونو سره ډیر کارول کیږي.

 

۲۰، فزیکي بلونګ ایجنټ: فزیکي بلونګ ایجنټ هغه فوم سوري دي چې د مادې د فزیکي بڼې د بدلون له لارې رامینځته کیږي، دا د فشار شوي ګاز د پراختیا، د مایع د بې ثباتۍ یا د جامد تحلیل له لارې دی.

 

۲۱، کیمیاوي فلوینګ اجنټان: کیمیاوي فلوینګ اجنټان هغه دي چې کولی شي د تودوخې تخریب وروسته د کاربن ډای اکسایډ او نایتروجن په څیر ګازونه خوشې کړي، او د مرکب په پولیمر جوړښت کې ښه سوري جوړوي.

 

۲۲، فزیکي کراس لینکینګ: په پولیمر نرم زنځیر کې ځینې سخت زنځیرونه شتون لري، او سخت زنځیر د نرموالي نقطې یا خټکي نقطې لاندې تودوخې کې د کیمیاوي کراس لینکینګ وروسته د ولکانیز شوي ربړ په څیر ورته فزیکي ځانګړتیاوې لري.

 

۲۳، کیمیاوي کراس لینکینګ: د رڼا، تودوخې، لوړې انرژۍ وړانګو، میخانیکي ځواک، الټراساؤنډ او کراس لینکینګ اجنټانو د عمل لاندې د کیمیاوي بانډونو له لارې د لویو مالیکولر زنځیرونو د نښلولو پروسې ته اشاره کوي ترڅو د شبکې یا شکل جوړښت پولیمر جوړ کړي.

 

۲۴، د فوم کولو شاخص: د اوبو د برخو شمیر چې د پولیتر د ۱۰۰ برخو سره مساوي وي د فوم کولو شاخص (IF) په توګه تعریف شوی.

 

۲۵. د جوړښت له پلوه کوم ډول ایزوسیانیټ معمولا کارول کیږي؟

 

الف: الفاتیک: HDI، alicyclic: IPDI،HTDI،HMDI، اروماتیک: TDI،MDI،PAPI،PPDI،NDI.

 

۲۶. کوم ډول ایزوسیانیټ معمولا کارول کیږي؟ ساختماني فورمول یې ولیکئ.

 

الف: ټولوین ډایسوسایانټ (TDI)، ډایفنیل میتان-4,4 '-ډایسوسایانټ (MDI)، پولیفینیل میتان پولیسوسایانټ (PAPI)، مایع MDI، هیکسامیتیلین-ډایسوسایانټ (HDI).

 

۲۷. د TDI-100 او TDI-80 معنی؟

 

الف: TDI-100 د 2,4 جوړښت سره د ټولوین ډایسوسایانټ څخه جوړ شوی دی؛ TDI-80 هغه مخلوط ته اشاره کوي چې د 2,4 جوړښت سره 80٪ ټولوین ډایسوسایانټ او د 2,6 جوړښت سره 20٪ لري.

 

۲۸. د پولیوریتان موادو په ترکیب کې د TDI او MDI ځانګړتیاوې څه دي؟

 

الف: د ۲،۴-TDI او ۲،۶-TDI لپاره تعامل. د ۲،۴-TDI تعامل د ۲،۶-TDI په پرتله څو ځله لوړ دی، ځکه چې په ۲،۴-TDI کې د ۴-پوزیشن NCO د ۲-پوزیشن NCO او میتیل ګروپ څخه ډیر لرې دی، او تقریبا هیڅ سټیریک مقاومت شتون نلري، پداسې حال کې چې د ۲،۶-TDI NCO د اورتو میتیل ګروپ د سټیریک اغیزې لخوا اغیزمن کیږي.

 

د MDI دوه NCO ګروپونه یو له بل څخه لرې دي او شاوخوا هیڅ بدیل شتون نلري، نو د دواړو NCO فعالیت نسبتا لوی دی. حتی که یو NCO په غبرګون کې برخه واخلي، د پاتې NCO فعالیت کم شوی، او فعالیت لاهم په عمومي توګه نسبتا لوی دی. له همدې امله، د MDI polyurethane prepolymer تعامل د TDI prepolymer په پرتله لوی دی.

 

۲۹.HDI، IPDI، MDI، TDI، NDI د ژېړوالي مقاومت کوم یو غوره دی؟

 

الف: HDI (د غیر متغیر ژیړ الیفاټیک ډایسوسایانټ پورې اړه لري)، IPDI (د ښه نظري ثبات او کیمیاوي مقاومت سره د پولیوریتان رال څخه جوړ شوی، عموما د لوړ درجې غیر رنګین پولیوریتان رال جوړولو لپاره کارول کیږي).

 

۳۰. د MDI تعدیل او د تعدیل عام میتودونه موخه

 

الف: مایع شوی MDI: تعدیل شوی هدف: مایع شوی خالص MDI یو مایع شوی تعدیل شوی MDI دی، کوم چې د خالص MDI ځینې نیمګړتیاوې لرې کوي (د خونې په تودوخه کې جامد، د کارولو پرمهال ویلې کیږي، څو ځله تودوخه په فعالیت اغیزه کوي)، او همدارنګه د MDI پر بنسټ د پولیوریتان موادو د فعالیت ښه والي او ښه والي لپاره د پراخو تعدیلاتو لپاره اساس چمتو کوي.

 

طریقې:

① یوریتین تعدیل شوی مایع MDI.

② کاربوډیمایډ او یوریټونایمین تعدیل شوی مایع MDI.

 

۳۱. کوم ډول پولیمر پولیولونه معمولا کارول کیږي؟

 

الف: پالیسټر پولیول، پولیتر پولیول

 

۳۲. د پالیسټر پولیولونو لپاره څو صنعتي تولیدي میتودونه شتون لري؟

 

الف: د ویکیوم د خړوبولو طریقه ب، د بار وړونکي ګاز د خړوبولو طریقه ج، د ایزوټروپیک تقطیر طریقه

 

۳۳. د پالیسټر او پولیتر پولیولونو د مالیکولي ملا تیر ځانګړي جوړښتونه کوم دي؟

 

الف: پالیسټر پولیول: د میکرو مالیکولر الکولو مرکب چې د مالیکولي ملا تیر په برخه کې د ایسټر ګروپ او په پای ګروپ کې د هایدروکسیل ګروپ (-OH) لري. پولیتر پولیول: پولیمر یا اولیګومرونه چې د مالیکول د ملا تیر په جوړښت کې د ایتر بانډونه (-O-) او پای بانډونه (-Oh) یا امین ګروپونه (-NH2) لري.

 

۳۴. د پولیتھر پولیولونو ډولونه د دوی د ځانګړتیاوو له مخې کوم دي؟

 

الف: ډېر فعال پولیتھر پولیولونه، پیوند شوي پولیتھر پولیولونه، د اور ضد پولیتھر پولیولونه، هیټروسایکلیک تعدیل شوي پولیتھر پولیولونه، پولیتتراهایډروفورن پولیولونه.

 

۳۵. د پیل کونکي اجنټ له مخې څو ډوله عادي پولیترونه شتون لري؟

 

الف: د پولی اکسایډ پروپیلین ګلایکول، پولی اکسایډ پروپیلین ټریل، سخت بلبل پولیتر پولیول، ټیټ نا اشباع پولیتر پولیول.

 

۳۶. د هایدروکسي-ختم شوي پولیترونو او امین-ختم شوي پولیترونو ترمنځ څه توپیر دی؟

 

امینوټرمینټ شوي پولیترونه د پولی اکسایډ ایلیل ایترونه دي چې په کې د هایدروکسیل پای د امین ګروپ لخوا بدلیږي.

 

۳۷. کوم ډول پولیوریتان کتلستونه معمولا کارول کیږي؟ کوم ډولونه په عام ډول کارول کیږي؟

 

الف: د دریمې درجې امین کتلستونه، چې معمولا کارول کیږي دا دي: ټرای ایتیلینیډیامین، ډیمیتیلیتانولامین، این-میتیل مورفولین، این، این-میتیل سایکلوهیکسامین

 

فلزي الکیل مرکبات، چې معمولا کارول کیږي ډولونه یې دي: د ارګانوټین کتلستونه، په سټینوس اوکټوټ، سټینوس اولیټ، ډیبوټیلټین ډیلووریټ ویشل کیدی شي.

 

۳۸. هغه عام کارول شوي پولیوریتان چین ایکسټینډرونه یا کراس لینکرونه کوم دي؟

 

الف: پولیولونه (۱، ۴-بوتانیډیول)، الیسایکلیک الکولونه، اروماتیک الکولونه، ډایمینونه، الکول امینونه (ایتانولامین، ډایتانولامین)

 

39. د ایزوسیانیټس د تعامل میکانیزم

 

الف: د فعال هایدروجن مرکباتو سره د ایزوسیانیټ تعامل د فعال هایدروجن مرکب مالیکول د نیوکلیوفیلیک مرکز له امله رامینځته کیږي چې د NCO پر بنسټ کاربن اتوم برید کوي. د تعامل میکانیزم په لاندې ډول دی:

 

 

 

40. د ایزوسیانیټ جوړښت د NCO ګروپونو په تعامل څنګه اغیزه کوي؟

 

الف: د AR ګروپ الکترونیکي منفيیت: که چیرې R ګروپ د الکترون جذبونکی ګروپ وي، نو د -NCO ګروپ کې د C اتوم د الکترون بادل کثافت ټیټ دی، او دا د نیوکلیوفیلز برید ته ډیر زیان منونکی دی، دا د الکولو، امینونو او نورو مرکباتو سره د نیوکلیوفیلیک تعاملاتو ترسره کول اسانه دي. که چیرې R د الکترون ډونر ګروپ وي او د الکترون بادل له لارې لیږدول کیږي، نو د -NCO ګروپ کې د C اتوم د الکترون بادل کثافت به زیات شي، چې دا د نیوکلیوفیلز برید ته لږ زیان منونکی کوي، او د فعال هایدروجن مرکباتو سره د عکس العمل وړتیا به کمه شي. ب. د انډکشن اغیز: ځکه چې اروماتیک ډایسوسایانټ دوه NCO ګروپونه لري، کله چې لومړی -NCO جین په عکس العمل کې برخه اخلي، د اروماتیک حلقې د کنجوګیټ شوي اغیز له امله، -NCO ګروپ چې په عکس العمل کې برخه نه اخلي د الکترون جذبونکي ګروپ رول لوبوي، نو د لومړي NCO ګروپ د عکس العمل فعالیت لوړیږي، کوم چې د انډکشن اغیز دی. ج. سټیریک اغیز: په اروماتیک ډایسوسایانټ مالیکولونو کې، که چیرې دوه -NCO ګروپونه په ورته وخت کې په یوه اروماتیک حلقه کې وي، نو د یو NCO ګروپ اغیزه د بل NCO ګروپ په تعامل باندې ډیری وختونه ډیره وي. په هرصورت، کله چې دوه NCO ګروپونه په ورته مالیکول کې په مختلفو اروماتیک حلقو کې موقعیت لري، یا دوی د هایدروکاربن زنځیرونو یا اروماتیک حلقو لخوا جلا کیږي، د دوی ترمنځ تعامل کوچنی دی، او دا د زنځیر هایدروکاربن اوږدوالی زیاتوالي یا د اروماتیک حلقو شمیر زیاتوالي سره کمیږي.

 

۴۱. د فعال هایدروجن مرکباتو ډولونه او د NCO تعامل

 

الف: الفاتیک NH2> اروماتیک ګروپ بوزوی OH> اوبه > ثانوي OH> فینول OH> کاربوکسیل ګروپ > بدل شوی یوریا > امیډو> کاربامیټ. (که چیرې د نیوکلیوفیلیک مرکز د الکترون بادل کثافت لوړ وي، الکترونیګټیوټي قوي وي، او د ایزوسیانیټ سره د تعامل فعالیت لوړ وي او د تعامل سرعت ګړندی وي؛ که نه نو، فعالیت ټیټ وي.)

 

۴۲. د هایدروکسیل مرکباتو اغیز د ایزوسیانیټ سره د دوی په تعامل باندې

 

الف: د فعال هایدروجن مرکباتو (ROH یا RNH2) تعامل د R ځانګړتیاو سره تړاو لري، کله چې R د الکترون ایستلو ګروپ وي (کم الکترونیکي منفيیت)، د هایدروجن اتومونو لیږدول ستونزمن وي، او د فعال هایدروجن مرکباتو او NCO ترمنځ تعامل ډیر ستونزمن وي؛ که R د الکترون بسپنه ورکوونکی بدیل وي، نو د NCO سره د فعال هایدروجن مرکباتو تعامل ښه کیدی شي.

 

۴۳. د اوبو سره د ایزوسیانیټ تعامل څه ګټه لري؟

 

الف: دا د پولیوریتان فوم په چمتو کولو کې یو له اساسي تعاملاتو څخه دی. د دوی ترمنځ تعامل لومړی یو بې ثباته کاربامیک اسید تولیدوي، کوم چې بیا په CO2 او امینونو ماتیږي، او که چیرې ایزوسیانیټ ډیر وي، نو پایله لرونکی امین د ایزوسیانیټ سره تعامل کوي ترڅو یوریا جوړ کړي.

 

۴۴. د پولیوریتان ایلسټومرونو په چمتو کولو کې، د پولیمر پولیولونو د اوبو محتوا باید په کلکه کنټرول شي.

 

الف: په ایلسټومرونو، کوټینګونو او فایبرونو کې هیڅ بلبلونو ته اړتیا نشته، نو په خامو موادو کې د اوبو مینځپانګه باید په کلکه کنټرول شي، معمولا د 0.05٪ څخه کم.

 

۴۵. د ایزوسیانیټ تعاملاتو په اړه د امین او ټین کتلستونو د کتلست اغیزو کې توپیرونه

 

الف: د دریمې درجې امین کتلستونه د اوبو سره د ایزوسیانیټ د تعامل لپاره لوړ کتلست موثریت لري، پداسې حال کې چې د ټین کتلستونه د هایدروکسیل ګروپ سره د ایزوسیانیټ د تعامل لپاره لوړ کتلست موثریت لري.

 

۴۶. ولې د پولیوریتان رال د بلاک پولیمر په توګه ګڼل کیدی شي، او د زنځیر جوړښت ځانګړتیاوې څه دي؟

 

ځواب: ځکه چې د پولیوریتان رال د زنځیر برخه د سختو او نرمو برخو څخه جوړه شوې ده، سخته برخه د زنځیر برخې ته اشاره کوي چې د پولیوریتان مالیکولونو په اصلي زنځیر کې د ایزوسیانیټ، چین ایکسټینډر او کراس لینکر د عکس العمل په واسطه رامینځته کیږي، او دا ګروپونه لوی همغږي انرژي، لوی ځای حجم او ډیر سختوالی لري. نرمه برخه د کاربن-کاربن اصلي زنځیر پولیمر پولیول ته اشاره کوي، کوم چې ښه انعطاف لري او د پولیوریتان اصلي زنځیر کې انعطاف منونکی برخه ده.

 

۴۷. هغه عوامل کوم دي چې د پولیوریتان موادو ملکیتونه اغیزمنوي؟

 

الف: د ګروپ د همغږۍ انرژي، د هایدروجن بانډ، کرسټالینیت، د متقابلې اړیکې درجې، مالیکولي وزن، سخته برخه، نرمه برخه.

 

۴۸. د پولیوریتان موادو په اصلي زنځیر کې نرم او سخت برخې کوم خام مواد دي؟

 

الف: نرمه برخه د اولیګومر پولیولونو (پالیسټر، پولیتر ډایولونو، او داسې نورو) څخه جوړه شوې ده، او سخته برخه د پولی آیسوسایانټونو یا د کوچنیو مالیکولي زنځیرونو سره د دوی ترکیب څخه جوړه شوې ده.

 

۴۹. نرمې برخې او سختې برخې د پولیوریتان موادو په ملکیتونو څنګه اغیزه کوي؟

 

الف: نرمه برخه: (۱) د نرمې برخې مالیکولي وزن: فرض کړئ چې د پولیوریتان مالیکولي وزن ورته دی، که نرمه برخه پالیسټر وي، د پولیوریتان ځواک به د پالیسټر ډیول د مالیکولي وزن زیاتوالي سره زیات شي؛ که نرمه برخه پولیتر وي، د پولیوریتان ځواک د پولیتر ډیول د مالیکولي وزن زیاتوالي سره کمیږي، مګر اوږدوالی یې زیاتیږي. (۲) د نرمې برخې کرسټالینیت: دا د خطي پولیوریتان زنځیر برخې کرسټالینیت کې لویه ونډه لري. په عموم کې، کرسټالینیت د پولیوریتان محصولاتو د فعالیت ښه کولو لپاره ګټور دی، مګر ځینې وختونه کرسټالینیت د موادو د ټیټ تودوخې انعطاف کموي، او کرسټالین پولیمر ډیری وختونه مبهم وي.

 

سختې برخې: د سختې زنځیر برخې معمولا د پولیمر نرمولو او ویلې کیدو تودوخې او د لوړې تودوخې ملکیتونو باندې تاثیر کوي. د اروماتیک ایزوسیانیټ لخوا چمتو شوي پولیوریتانونه سخت اروماتیک حلقې لري، نو په سختې برخې کې د پولیمر ځواک زیاتیږي، او د موادو ځواک عموما د الیفاټیک ایزوسیانیټ پولیوریتانونو په پرتله لوی وي، مګر د الټرا وایلیټ تخریب په وړاندې مقاومت ضعیف دی، او دا په اسانۍ سره ژیړ کیږي. الیفاټیک پولیوریتانونه ژیړ نه کیږي.

 

۵۰. د پولیوریتان فوم طبقه بندي

 

الف: (۱) سخت فوم او نرم فوم، (۲) لوړ کثافت او ټیټ کثافت فوم، (۳) د پالیسټر ډول، د پولیتر ډول فوم، (۴) د TDI ډول، د MDI ډول فوم، (۵) د پولیوریتان فوم او پولیسایسوسیانوریټ فوم، (۶) د یو ګام میتود او پری پولیمرائزیشن میتود تولید، دوامداره میتود او وقفه ای تولید، (۸) بلاک فوم او جوړ شوی فوم.

 

۵۱. د فوم په چمتو کولو کې اساسي تعاملات

 

الف: دا د -NCO د -OH، -NH2 او H2O سره تعامل ته اشاره کوي، او کله چې د پولیولونو سره تعامل کوي، د فوم کولو پروسې کې "جیل تعامل" عموما د کاربامیټ د جوړښت تعامل ته اشاره کوي. ځکه چې د فوم خام مواد څو اړخیزه خام مواد کاروي، یو کراس لینک شوی شبکه ترلاسه کیږي، کوم چې د فوم کولو سیسټم ته اجازه ورکوي چې په چټکۍ سره جیل شي.

 

د فوم کولو تعامل د فوم کولو سیسټم کې د اوبو په شتون سره واقع کیږي. د "فوم کولو تعامل" په نوم یادیږي چې عموما د اوبو او ایزوسیانیټ تعامل ته اشاره کوي ترڅو بدیل یوریا تولید کړي او CO2 خوشې کړي.

 

۵۲. د بلبلونو د نیوکلیشن میکانیزم

 

خام مواد په مایع کې تعامل کوي یا د تعامل له لارې تولید شوي تودوخې پورې اړه لري ترڅو ګازي ماده تولید کړي او ګاز بې ثباته کړي. د تعامل پرمختګ او د تعامل د تودوخې د لوی مقدار تولید سره، د ګازي موادو او بې ثباته کیدو اندازه په دوامداره توګه زیاته شوه. کله چې د ګاز غلظت د اشباع غلظت څخه هاخوا زیات شي، د محلول په مرحله کې یو دوامداره بلبل جوړیدل پیل کوي او لوړیږي.

 

۵۳. د پولیوریتان فوم په چمتو کولو کې د فوم سټیبلائزر رول

 

الف: دا د ایملسیفیکیشن اغیز لري، نو د فوم موادو د اجزاو ترمنځ متقابل محلولیت لوړ شوی دی؛ د سیلیکون سرفیکټینټ اضافه کولو وروسته، ځکه چې دا د مایع سطحې فشار γ خورا کموي، د ګاز خپریدو لپاره اړین زیات شوی وړیا انرژي کمه شوې، نو د خامو موادو کې خپریدونکی هوا د مخلوط کولو پروسې په جریان کې د نیوکلیټ کیدو احتمال ډیر دی، کوم چې د کوچنیو بلبلونو تولید کې مرسته کوي او د فوم ثبات ښه کوي.

 

۵۴. د فوم د ثبات میکانیزم

 

الف: د مناسبو سرفیکټینټونو اضافه کول د ښه بلبل خپریدو د جوړولو لپاره ګټور دي.

 

۵۵. د خلاص حجروي فوم او تړل شوي حجروي فوم د جوړولو میکانیزم

 

الف: د خلاص حجروي فوم د جوړولو میکانیزم: په ډیری مواردو کې، کله چې په بلبل کې لوی فشار وي، د جیل تعامل لخوا رامینځته شوي د بلبل دیوال ځواک لوړ نه وي، او د دیوال فلم نشي کولی د ګاز فشار د زیاتوالي له امله رامینځته شوي غځولو سره مقاومت وکړي، د بلبل دیوال فلم راښکته کیږي، او ګاز له ټوټې کیدو څخه تښتي، د خلاص حجروي فوم جوړوي.

 

د تړل شوي حجروي فوم جوړولو میکانیزم: د سخت بلبل سیسټم لپاره، د پولی آیسوسایانیټ سره د څو اړخیزو او ټیټ مالیکولي وزن لرونکو پولی ایتر پولیولونو د تعامل له امله، د جیل سرعت نسبتا ګړندی دی، او په بلبل کې ګاز نشي کولی د بلبل دیوال مات کړي، پدې توګه د تړل شوي حجروي فوم جوړوي.

 

۵۶. د فزیکي فومینګ اجنټ او کیمیاوي فومینګ اجنټ د فومینګ میکانیزم

 

الف: فزیکي بلونګ ایجنټ: فزیکي بلونګ ایجنټ هغه فوم سوري دي چې د یو ځانګړي مادې د فزیکي بڼې د بدلون له لارې رامینځته کیږي، دا د فشار شوي ګاز د پراختیا، د مایع د بې ثباتۍ یا د جامد تحلیل له لارې دي.

 

کیمیاوي فلوینګ اجنټان: کیمیاوي فلوینګ اجنټان هغه مرکبات دي چې کله د تودوخې له امله تجزیه شي، ګازونه لکه کاربن ډای اکسایډ او نایتروجن خوشې کوي او د پولیمر جوړښت کې ښه سوري جوړوي.

 

۵۷. د نرم پولیوریتان فوم د چمتو کولو طریقه

 

الف: یو ګام طریقه او د پری پولیمر طریقه

 

د پری پولیمر طریقه: دا ده چې د پولیتر پولیول او اضافي TDI تعامل د پری پولیمر په توګه جوړیږي چې وړیا NCO ګروپ لري، او بیا د اوبو، کتلست، سټیبلائزر، او نورو سره مخلوط کیږي ترڅو فوم جوړ کړي. د یو ګام طریقه: د خامو موادو مختلف ډولونه په مستقیم ډول د محاسبې له لارې د مخلوط سر کې مخلوط کیږي، او یو ګام د فوم څخه جوړ شوی، کوم چې په دوامداره او وقفه ای ویشل کیدی شي.

 

۵۸. د افقي فومینګ او عمودي فومینګ ځانګړتیاوې

 

د متوازن فشار پلیټ طریقه: د پورتنۍ کاغذ او پورتنۍ پوښ پلیټ په کارولو سره مشخص کیږي. د اوور فلو نالی طریقه: د اوور فلو نالی او کنویر بیلټ لینډینګ پلیټ په کارولو سره مشخص کیږي.

 

د عمودی فوم کولو ځانګړتیاوې: تاسو کولی شئ د فوم بلاکونو د لوی کراس سیکشنل ساحې ترلاسه کولو لپاره د کوچني جریان څخه کار واخلئ، او معمولا د بلاک ورته برخې ترلاسه کولو لپاره د افقی فوم کولو ماشین وکاروئ، د جریان کچه د عمودی فوم کولو په پرتله 3 څخه تر 5 ځله لویه ده؛ د فوم بلاک د لوی کراس برخې له امله، پورتنۍ او ښکته پوټکی نشته، او د څنډې پوټکی هم پتلی دی، نو د پرې کولو ضایع خورا کم شوی. تجهیزات یوه کوچنۍ ساحه پوښي، د نبات لوړوالی شاوخوا 12 ~ 13 متره دی، او د نبات او تجهیزاتو پانګونې لګښت د افقی فوم کولو پروسې په پرتله ټیټ دی؛ د هاپر او ماډل بدلول اسانه دي ترڅو سلنډر یا مستطیل فوم باډي تولید کړي، په ځانګړي توګه د روټري پرې کولو لپاره ګرد فوم بیلټونه.

 

۵۹. د نرم فوم کولو چمتووالي لپاره د خامو موادو د انتخاب اساسي ټکي

 

الف: پولیول: د عادي بلاک فوم لپاره پولیتر پولیول، مالیکولي وزن عموما 3000 ~ 4000 دی، په عمده توګه پولیتر ټریول. د 4500 ~ 6000 مالیکولي وزن سره پولیتر ټریول د لوړ مقاومت لرونکي فوم لپاره کارول کیږي. د مالیکولي وزن زیاتوالي سره، د فوم تناسلي ځواک، اوږدوالی او انعطاف زیاتیږي. د ورته پولیترونو تعامل کم شوی. د پولیتر د فعال درجې زیاتوالي سره، عکس العمل نسبتا ګړندی کیږي، د پولیوریتان کراس لینک کولو درجې زیاتیږي، د فوم سختۍ زیاتیږي، او اوږدوالی کم شوی. ایزوسیانیټ: د پولیوریتان نرم بلاک فوم د ایزوسیانیټ خام مواد په عمده توګه ټولوین ډایسوسیانیټ (TDI-80) دی. د TDI-65 نسبتا ټیټ فعالیت یوازې د پالیسټر پولیوریتان فوم یا ځانګړي پولیتر فوم لپاره کارول کیږي. کتلست: د بلک نرم فوم فومینګ کتلټیک ګټې تقریبا په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: یو یې ارګانومیټالیک مرکبات دي، سټینوس کیپریلیټ ترټولو عام کارول کیږي؛ بل ډول یې دریمه امینونه دي، چې معمولا د ډایمیتیلامینو ایتیل ایتر په توګه کارول کیږي. د فوم ثبات کوونکی: په پالیسټر پولیوریتان بلک فوم کې، غیر سیلیکون سرفیکټینټونه په عمده توګه کارول کیږي، او په پولیتر بلک فوم کې، د ارګانوسیلیکا اکسیډیز شوي اولیفین کوپولیمر په عمده توګه کارول کیږي. د فوم کولو اجنټ: په عمومي توګه، یوازې اوبه د فوم کولو اجنټ په توګه کارول کیږي کله چې د پولیوریتان نرم بلاک بلبلونو کثافت په هر مکعب متره کې له 21 کیلوګرام څخه ډیر وي؛ د ټیټ جوش نقطې مرکبات لکه میتیلین کلورایډ (MC) یوازې د ټیټ کثافت فورمولونو کې د مرستندویه بلو ایجنټ په توګه کارول کیږي.

 

۶۰. د بلاک فومونو په فزیکي ملکیتونو باندې د چاپیریالي شرایطو اغیزه

 

الف: د تودوخې اغېز: د پولیوریتان د فوم کولو تعامل د موادو د تودوخې د لوړېدو سره ګړندی کیږي، کوم چې په حساسو فورمولونو کې د کور سوځیدنې او اور لګیدو خطر رامینځته کوي. د هوا د رطوبت اغېز: د رطوبت د زیاتوالي سره، په هوا کې د اوبو سره په فوم کې د ایزوسیانیټ ګروپ د تعامل له امله، د فوم سختۍ کمیږي او اوږدوالی زیاتیږي. د فوم کشش ځواک د یوریا ګروپ د زیاتوالي سره زیاتیږي. د اتموسفیر فشار اغېز: د ورته فورمول لپاره، کله چې په لوړه ارتفاع کې فوم کیږي، کثافت د پام وړ کم شوی.

 

۶۱. د سړې جوړې شوې نرمې فوم او ګرمې جوړې شوې فوم لپاره کارول شوي خامو موادو سیسټم ترمنځ اصلي توپیر

 

الف: هغه خام مواد چې د سړې درملنې مولډینګ کې کارول کیږي لوړ عکس العمل لري، او د درملنې پرمهال بهرنۍ تودوخې ته اړتیا نشته، د سیسټم لخوا رامینځته شوي تودوخې پورې اړه لري، د درملنې عکس العمل اساسا په لنډ وخت کې بشپړ کیدی شي، او مولډ د خامو موادو د انجیکشن وروسته په څو دقیقو کې خوشې کیدی شي. د ګرمې درملنې مولډینګ فوم د خامو موادو تعامل ټیټ دی، او د عکس العمل مخلوط باید په مولډ کې د فوم کولو وروسته د مولډ سره یوځای تودوخه شي، او د فوم محصول د بیکینګ چینل کې د بشپړ پخیدو وروسته خوشې کیدی شي.

 

62. د ګرمو جوړو شویو فومونو په پرتله د سړې جوړې شوې نرمې فوم ځانګړتیاوې څه دي؟

 

الف: ① د تولید پروسه بهرنۍ تودوخې ته اړتیا نلري، کولی شي ډیره تودوخه خوندي کړي؛ ② لوړ ساګ کوفیسینټ (د سقوط تناسب)، ښه آرامۍ فعالیت؛ ③ لوړ ریباونډ نرخ؛ ④ د اور ضد فوم پرته د اور ضد ځینې ځانګړتیاوې هم لري؛ ⑤ د تولید لنډ دوره، کولی شي مولډ خوندي کړي، لګښت خوندي کړي.

 

۶۳. په ترتیب سره د نرم بلبل او سخت بلبل ځانګړتیاوې او استعمالونه

 

الف: د نرمو بلبلونو ځانګړتیاوې: د پولیوریتان نرمو بلبلونو حجروي جوړښت اکثره خلاص وي. عموما، دا ټیټ کثافت، ښه لچک لرونکی بیا رغونه، د غږ جذب، د هوا پاریدو وړتیا، د تودوخې ساتنه او نور ځانګړتیاوې لري. کارول: په عمده توګه د فرنیچر، کشن موادو، د موټر سیټ کشن موادو، د نرم پیډینګ لامینټ شوي مرکب موادو مختلف ډولونو، صنعتي او مدني نرم فوم لپاره کارول کیږي د فلټر موادو، د غږ موصلیت موادو، شاک پروف موادو، آرائشی موادو، بسته بندۍ موادو او حرارتي موصلیت موادو په توګه هم کارول کیږي.

 

د سخت فوم ځانګړتیاوې: د پولیوریتان فوم سپک وزن، لوړ ځانګړي ځواک او ښه ابعادي ثبات لري؛ د پولیوریتان سخت فوم د حرارتي موصلیت فعالیت غوره دی. قوي چپکونکی ځواک؛ ښه عمر لرونکی فعالیت، اوږد اډیابټیک خدمت ژوند؛ د عکس العمل مخلوط ښه مایعیت لري او کولی شي د پیچلي شکل غار یا ځای په اسانۍ سره ډک کړي. د پولیوریتان سخت فوم تولید خام مواد لوړ عکس العمل لري، کولی شي چټک درملنه ترلاسه کړي، او کولی شي په فابریکه کې لوړ موثریت او ډله ایز تولید ترلاسه کړي.

 

استعمالونه: د یخچالونو، فریزرونو، یخچال لرونکو کانتینرونو، سړو خونو، د تیلو پایپ لاین او ګرمو اوبو پایپ لاین موصلیت، د ودانۍ دیوال او چت موصلیت، د سینڈوچ بورډ موصلیت، او داسې نورو لپاره د موصلیت موادو په توګه کارول کیږي.

 

۶۴. د سخت بلبل فورمول ډیزاین مهم ټکي

 

الف: پولیولونه: هغه پولیتر پولیولونه چې د سخت فوم فورمولیشن لپاره کارول کیږي عموما لوړ انرژي، لوړ هایدروکسیل ارزښت (ټیټ مالیکولر وزن) پولی پروپیلین اکسایډ پولیولونه دي؛ ایزوسیانیټ: اوس مهال، هغه آئوسیانیټ چې د سختو بلبلونو لپاره کارول کیږي په عمده توګه پولیمیتیلین پولیفینیل پولی ایزوسیانیټ (عموما د PAPI په نوم پیژندل کیږي) دی، دا خام MDI او پولیمر شوی MDI دی؛ د وهلو اجنټان: (1) د CFC وهلو اجنټ (2) HCFC او HFC وهلو اجنټ (3) د پنټین وهلو اجنټ (4) اوبه؛ د فوم سټیبلائزر: د فوم سټیبلائزر چې د پولیوریتان سخت فوم فورمولیشن لپاره کارول کیږي عموما د پولیډیمیتیل سیلوکسین او پولی اکسولفین بلاک پولیمر دی. اوس مهال، ډیری فوم سټیبلائزرونه په عمده توګه د Si-C ډول دي؛ کتلست: د سخت بلبل فورمولیشن کتلست په عمده توګه دریم امین دی، او د ارګانوټین کتلست په ځانګړو مواردو کې کارول کیدی شي؛ نور اضافه کونکي: د پولیوریتان سخت فوم محصولاتو د مختلفو استعمالونو اړتیاو او اړتیاو سره سم، د اور ضد درمل، د پرانیستلو اجنټان، د سګرټ څکونکي، د عمر ضد اجنټان، د پوټکي ضد اجنټان، سختونکي اجنټان او نور اضافه کونکي په فورمول کې اضافه کیدی شي.

 

۶۵. د ټول پوستکي د مولډینګ فوم د چمتو کولو اصول

 

الف: د انټیګرل سکن فوم (ISF)، چې د سیلف سکنینګ فوم (سیلف سکنینګ فوم) په نوم هم پیژندل کیږي، یو پلاستيکي فوم دی چې د تولید په وخت کې خپل کثافت لرونکی پوټکی تولیدوي.

 

۶۶. د پولیوریتان مایکروپورس ایلسټومرونو ځانګړتیاوې او کارول

 

الف: ځانګړتیاوې: د پولیوریتان ایلسټومر یو بلاک پولیمر دی، چې عموما د اولیګومر پولیول انعطاف منونکي اوږدې زنځیر نرمې برخې، ډایسوسایانټ او زنځیر توسیع کونکي څخه جوړ شوی ترڅو یو سخت برخه، سخت برخه او نرمه برخه بدیل ترتیب رامینځته کړي، چې د تکراري ساختماني واحد جوړوي. د امونیا ایسټر ګروپونو درلودو سربیره، پولیوریتان کولی شي د مالیکولونو دننه او ترمنځ هایدروجن بانډونه جوړ کړي، او نرم او سختې برخې کولی شي مایکروفیس سیمې جوړې کړي او د مایکروفیس جلا کول تولید کړي.

 

۶۷. د پولیوریتان ایلسټومرونو اصلي فعالیت ځانګړتیاوې کومې دي؟

 

الف: د فعالیت ځانګړتیاوې: ۱، لوړ ځواک او لچک، د لوړ لچک ساتلو لپاره د سختۍ پراخه لړۍ (شا A10 ~ شا D75) کې کیدی شي؛ عموما، د اړتیا وړ ټیټ سختۍ د پلاستیزایزر پرته ترلاسه کیدی شي، نو د پلاستیزایزر مهاجرت له امله کومه ستونزه شتون نلري؛ ۲، د ورته سختۍ لاندې، د نورو ایلسټومرونو په پرتله د بار وړلو لوړ ظرفیت؛ ۳، غوره پوښاک مقاومت، د هغې د پوښاک مقاومت د طبیعي ربړ په پرتله له ۲ څخه تر ۱۰ ځله پورې دی؛ ۴. غوره د تیلو او کیمیاوي مقاومت؛ د خوشبويي پولیوریتان وړانګو مقاومت؛ غوره اکسیجن مقاومت او اوزون مقاومت؛ ۵، د لوړ اغیز مقاومت، ښه ستړیا مقاومت او شاک مقاومت، د لوړې فریکونسۍ انعطاف غوښتنلیکونو لپاره مناسب؛ ۶، د ټیټ تودوخې انعطاف ښه دی؛ ۷، عادي پولیوریتان د ۱۰۰ ℃ څخه پورته نشي کارول کیدی، مګر د ځانګړي فورمول کارول کولی شي د ۱۴۰ ℃ لوړ تودوخې سره مقاومت وکړي؛ ۸، د مولډینګ او پروسس لګښتونه نسبتا ټیټ دي.

 

۶۸. د پولیوریتان ایلسټومرونه د پولیولونو، ایزوسیانټس، تولیدي پروسو او نورو له مخې طبقه بندي شوي دي.

 

الف: ۱. د اولیګومر پولیول د خامو موادو له مخې، د پولیوریتان ایلسټومرونه په پالیسټر ډول، پولیتر ډول، پولیولیفین ډول، پولی کاربونیټ ډول، او داسې نورو ویشل کیدی شي. د پولیتر ډول د ځانګړو ډولونو له مخې په پولیټرایډروفورن ډول او پولی پروپیلین اکسایډ ډول ویشل کیدی شي؛ ۲. د ډایسوسایانټ د توپیر له مخې، دا په الیفاټیک او اروماتیک ایلسټومرونو ویشل کیدی شي، او په TDI ډول، MDI ډول، IPDI ډول، NDI ډول او نورو ډولونو ویشل کیدی شي؛ د تولید پروسې څخه، پولیوریتان ایلسټومرونه په دودیز ډول په دریو کټګوریو ویشل شوي دي: د کاسټینګ ډول (CPU)، ترموپلاستیکیت (TPU) او د مخلوط کولو ډول (MPU).

 

۶۹. د مالیکولي جوړښت له نظره د پولیوریتان ایلسټومرونو ملکیتونه کوم عوامل اغیزمن کوي؟

 

الف: د مالیکولي جوړښت له نظره، پولیوریتان ایلسټومر یو بلاک پولیمر دی، چې عموما د اولیګومر پولیولونو انعطاف منونکي اوږد زنځیر نرم برخې، ډایسوسیانیټ او زنځیر توسیع کونکي څخه جوړ شوی ترڅو یو سخت برخه، سخت برخه او نرمه برخه بدیل ترتیب رامینځته کړي، چې یو تکراري ساختماني واحد جوړوي. د امونیا ایسټر ګروپونو درلودو سربیره، پولیوریتان کولی شي د مالیکولونو دننه او ترمنځ هایدروجن بانډونه جوړ کړي، او نرم او سختې برخې کولی شي مایکروفیس سیمې جوړې کړي او د مایکروفیس جلا کول تولید کړي. دا ساختماني ځانګړتیاوې د پولیوریتان ایلسټومرونه د غوره پوښاک مقاومت او سختۍ لري، چې د "اغوستل مقاومت لرونکي ربړ" په نوم پیژندل کیږي.

 

70. د عادي پالیسټر ډول او پولیټراهایډروفورن ایتر ډول ایلسټومرونو ترمنځ د فعالیت توپیر

 

الف: د پالیسټر مالیکولونه ډیر قطبي ایسټر ګروپونه (-COO-) لري، کوم چې کولی شي قوي انټرامولیکولر هایدروجن بانډونه جوړ کړي، نو پالیسټر پولیوریتان لوړ ځواک، د اغوستلو مقاومت او د تیلو مقاومت لري.

 

د پولیتر پولیولونو څخه جوړ شوی ایلسټومر ښه هایدرولیسز ثبات، د هوا مقاومت، د ټیټې تودوخې انعطاف او د مولډ مقاومت لري. د مقالې سرچینه/د پولیمر زده کړه څیړنه

 

https://www.siwaysealants.com/products/

د پوسټ وخت: جنوري-۱۷-۲۰۲۴